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太阳电池组装工艺简介：

3 、 背面串接：背面焊接是将 36 片电池串接在一起形成一个组件串，我们目前采用的工艺是手动的，电池的***主要靠一个膜具板，上面有 36 个放置电池片的凹槽，槽的大小和电池的大小相对应，槽的位置已经设计好，不同规格的组件使用不同的模板，操作者使用 电烙铁 和 焊锡丝 将 “ 前面电池 ” 的正面电极（负极）焊接到 “ 后面电池 ” 的背面电极（正极）上，这样依次将 36 片串接在一起并在组件串的正负极焊接出引线。
4 、 层压敷设：背面串接好且经过检验合格后，将组件串、玻璃和切割好的 EVA 、 玻璃纤维 、 背板 按照一定的层次敷设好，准备层压。另一条是雷电直接通过避雷针等可以直接传输雷电流入地的装置放电，使得地电位瞬时升高，一大部分雷电流通过保护接地线反串入设备、线路上。玻璃事先涂一层***（ primer ）以增加玻璃和 EVA 的粘接强度。敷设时保证电池串与玻璃等材料的相对位置，调整好电池间的距离，为层压打好基础。（敷设层次：由下向上：玻璃、 EVA 、电池、 EVA 、玻璃纤维、背板）。

单晶与多晶的对比：

6、看衰减度实测数据显示： 单晶和多晶各有千秋，无法单从单晶、多晶角度辨别衰减快慢。 相对来说产品质量（密封度、有无杂志、是否隐裂），对衰减度影响更大。

7、看发电量，发电板，影响发电量不是单晶和多晶，而是封装、工艺、材质和应用环境。

8、看性价比，目前来说多晶性价比略高于单晶，仅仅是目前而已，过几年发生逆转也有可能。

9、看未来，单晶和多晶，谁的综合成本更低，性价比更好，无边框发电板回收，谁就会占更大份额。

对于用户来说，选择单晶还是多晶不重要，选择综合收益！产品的质量是决定电站收益的因素。你的产品质量好，你赚的就多。 无论是单晶还是多晶，层压件发电板回收，都是同样的道理。

晶体硅（单晶、多晶）太阳能电池的主体结构为晶体硅材料，前表面印刷了栅线状的银作为负电极；而背面除了 2 根银电极外，其余都是铝，晶体硅发电板回收，我们称之为铝背场，由丝网印刷铝浆料，在 800 多度的高温下采用合金化工艺烧结成型。

其作用是：

一是与 P 型的晶体硅衬底形成 P 结，减少少子复合，提高少子扩散长度；

二是形成合金背场，对长波部分光线具有一定程度的反射作用，增加光电转换效率；

三是导电作用。

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